拋光機(jī)顧名思義是把一些物體表面的粗糙部分清理掉，達(dá)到鏡面效果。拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是盡量獲得較高的拋光速率，以便盡快去除拋光過程中產(chǎn)生的損傷層。接下來由耐潔溫州全自動拋光機(jī)廠家帶大家一起探討下拋光機(jī)適用行業(yè)和應(yīng)用范圍。

拋光分兩個階段進(jìn)行。粗拋光的目的是去除損壞的拋光層，拋光層應(yīng)具有較高的拋光速率。粗拋光造成的表面損傷是次要考慮的，但也要盡量小。其次，采用精拋光(或Z終拋光)去除粗拋光造成的表面損傷，將拋光損傷降到較低。

用拋光機(jī)拋光時，樣品的研磨面應(yīng)與拋光盤相對于比較平行，并均勻輕壓在拋光盤上，以免樣品因壓力過大而飛出，產(chǎn)生新的研磨痕跡。同時，樣品要旋轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以免拋光織物局部磨損過快。在拋光過程中，應(yīng)不斷加入拋光液或其他拋光添加劑，使拋光后的織物保持一定的濕度。如果濕度過高，拋光的磨痕會減弱，樣品中的硬質(zhì)相會凸起，鋼中的非金屬夾雜物和鑄鐵中的石墨相會被拖走。濕度過小時，摩擦熱會使樣品溫度升高，潤滑效果降低，研磨面失去光澤，甚Zhi出現(xiàn)黑點。輕合金會甩表面，導(dǎo)致發(fā)黃。

粗拋光后，磨削表面光滑，但無光澤，顯微鏡下觀察到均勻而細(xì)致的磨痕，需精拋光去除。拋光時，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速可適當(dāng)提高，拋光時間適當(dāng)拋掉粗拋光的破損層。拋光后的磨削表面光亮如鏡，在顯微鏡明視野下看不到劃痕，但在相差照明條件下仍能看到磨削痕跡。